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Pour les rotors, on distingue :
Les pompes équipées de moteur à « rotor noyé » : il s’agit de petites et moyennes pompes appelées circulateur ou accélérateur.
Le rotor de leur moteur électrique « baigne » dans l'eau véhiculée qui sert aussi à en lubrifier les paliers.
L’intérêt de cette technologie consiste à s’affranchir de l’utilisation d’un ventilateur pour le refroidissement du moteur. Celui-ci est assuré par l’eau véhiculée, ce qui permet d’obtenir un niveau sonore très faible tout en limitant les risques de fuite.

Les pompes à « rotor noyé » sont généralement utilisées sur les installations individuelles ou dans les sous stations.
Les pompes « à rotor sec » : le moteur et le corps de pompe sont parfaitement séparés par un système d'étanchéité de type :
Le moteur des pompes « à rotor sec » est refroidi par un ventilateur installé en bout d’arbre.
Dans l’éclaté ci-dessous, le ventilateur dessiné permet le refroidissement du moteur.

Les pompes à rotor sec sont utilisées principalement sur les circuits primaires des chaufferies où les aspects bruit liés au ventilateur sont moins importants.
Exemple de pompes à rotor sec

